調(diào)速電機振動故障原因和處理方法

　　減速電機在運行的時候會出現(xiàn)一個問題，就是會經(jīng)常發(fā)生振動，如果是發(fā)生比較強烈的振動的話會影響到正常的工作。今天的文章小編就來為大家認真的介紹下電機之所以會發(fā)生振動的原因，并為大家介紹下面的幾種常見的振動處理方法。
　　一、電機振動的危害
　　對大多數(shù)機械設備來說，振動是設備運行中常見的現(xiàn)象。電機與其他設備基本相同，在工作的時候也會出現(xiàn)一些震動情況。電機振動的危害總結如下：
　　1.由于電機的振動就會導致端部繞組出現(xiàn)松動的情況，造成端部繞組間的摩擦。
　　2.振動會使某些部件松動，使其他機械設備不能正常工作。
　　3.電機的振動會在一定程度上消耗能量，從而降低電機的效率。
　　4.對電機軸承起到破壞的作用，加速電機軸承的磨損，大大降低軸承的正常壽命。
　　二、電機振動原因及要如何進行處理
　     底座振動的主要原因及處理方法
　　在實際工作中，引起電機底座振動的主要原因可以概括為：
　　1.轉(zhuǎn)子振動產(chǎn)生的振力。
　　2.由于定子鐵心出現(xiàn)的電磁而導致引起更為強烈的振動。通過數(shù)據(jù)顯示，如果是設置在定子機座端蓋上的軸承形式會對點擊產(chǎn)生更大的影響，因此這就需要引起我們的注意。
　　電機底座要想做到減振的話具體要做到下面兩點：
　　1.我們需要做的是把鐵心與機座的連接結構改為彈性結構，這樣的話就可以在一定程度上減少振動的沖擊。
　　2.控制機架本身的自振頻率，避免雙頻振動頻率和轉(zhuǎn)子的振動頻率。
　　轉(zhuǎn)子不平衡引起的振動及其處理
　　1.采用動平衡校驗的基本原理處理，首先，通過轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時質(zhì)量不平衡產(chǎn)生的離心力引起的振動現(xiàn)象，通過這個現(xiàn)象找到不平衡的位置，然后要做的就是要利用減重的方法進行消除。
　　2.對于轉(zhuǎn)子質(zhì)量引起的振動，應提前進行轉(zhuǎn)子靜平衡和低速動平衡試驗。在減速電機運行過程中需要盡可能消除轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡因素。
       減速電機發(fā)生振動故障的原因和處理方法大概就如此了，在進行使用的過程中一旦出現(xiàn)問題的話，一定要及時進行處理，從而確保設備更好的使用。